Robotica

Robotautomatisering en kunstmatige intelligentie
Stroomlijn en versnel de ontwikkeling van robotica-innovatie met snelle prototyping en on-productie op aanvraag
Precisieproductie voor de robotica-industrie
Robotica is een diverse, relatief nieuwe industrie, maar het meest prominent aanwezig in de industriële en productiesectoren. Toepassingen hier zijn onder meer robotarmen, collaboratieve robots (ook wel robots genoemd), robotische procesautomatisering, geïntegreerde kunstmatige intelligentie (AI), voorspellend onderhoud en servicerobots. Voor componenten die voor de robotica-industrie zijn gemaakt, is maatnauwkeurigheid van cruciaal belang. Onderdelen zijn complex en moeten nauwkeurig zijn om synchroon te kunnen werken met andere componenten die in een robot zijn geassembleerd. Het overleven van de stress van herhaalbare acties is ook essentieel. Andere belangrijke overwegingen zijn onder meer de mogelijkheid tot maatwerk, oppervlakteafwerkingen met lage-wrijving en complexe geometrieën. En daarom is digitale productie van unieke waarde bij de productie en assemblage van onderdelen voor de robotica-industrie.

 

Waarom SHD voor robotica-componenten en -apparatuur?

Precisie CNC-bewerking
Maak gebruik van hoge-snelheidsfreesprocessen met 3 en 5 assen, evenals draaien met live gereedschap voor steeds complexere, nauwkeurige metalen en kunststof onderdelen.
Snelle prototypering
Zorg ervoor dat kwaliteitsonderdelen binnen enkele dagen worden vervaardigd om iteratieve ontwikkeling, functionele tests en productieruns in lage- volumes vóór de marktintroductie te versnellen.
Assortiment materialen
Kies uit machinaal bewerkte metalen zoals aluminium, titanium en roestvrij staal 17-4 PH, samen met kunststoffen zoals POM en elastomere harsen.
On-productie op aanvraag
Of het nu gaat om aangepaste onderdelen in lage volumes of herhaalbare onderdelen in grotere hoeveelheden, de on-productie bij Protolabs is afgestemd op uw projectbehoeften.
Kwaliteitscertificeringen en traceerbaarheid
Profiteer van onze ISO 9001-gecertificeerde productieprocessen voor onderdelen met hoge eisen.

3D-printen in de robotica-industrie
3D-printen wordt steeds vaker gebruikt in de robotica-industrie vanwege het vermogen om organische, complexe en efficiënte additieve onderdelen te produceren. Het biedt eindeloze mogelijkheden met betrekking tot geometrieën die misschien niet mogelijk zijn bij machinale bewerking of gieten en heeft een brede materiaalselectie van kunststoffen en metalen. Additieve productie maakt het ook mogelijk dat assemblages van meerdere- onderdelen worden gecombineerd tot één enkel ontwerp, waardoor productiedollars worden bespaard.

 

 

Waarom 3D-printen voor de robotica-industrie?
• Snelle prototypering
• Ontwerpveelzijdigheid voor organische kenmerken en complexe geometrieën, inclusief roosterstructuren
• Gewichtsreductie
• Vervaardiging van onderdelen in één onderdeel, waardoor tijd wordt bespaard bij de montage
• Afvalreductie

 

Wat zijn algemene robottoepassingen van 3D-geprinte onderdelen?
• Camera's
• Motoren
• Sensoren
• Microcontroller
• Feedbackapparaten
• Controleurs
• Manipulatoren
• Robotarmen

 

Welke 3D-print-, afwerkings- en kwaliteitsprocessen biedt Protolabs voor robotica?
• Stereolithografie
• Selectief lasersinteren
• Direct metaallasersinteren (3D-printen van metaal)
• Multi Jet Fusion
• PolyJet
• 3D-geprinte siliconen
• Bewerking na-processen
• Mechanisch testen
• Warmtebehandelingen
• Dampverzachtend
• Schilderen
• Inzetfitting/tappen
• Montage
• Meetrapporten (3D-scan)

 

CNC-bewerkingen in de robotica-industrie
CNC-bewerking is een ideale service voor de ontwikkeling van robotica vanwege de precisie, maatnauwkeurigheid en materiaalkeuze. Bewerkte onderdelen hebben nauwere toleranties dan andere services, en 5--assig CNC-frezen kan zeer complexe onderdelen produceren, wat belangrijk is voor toepassingen die nauwkeurige, herhaalbare bewegingen vereisen. Tijdens de na-bewerking maakt machinale bewerking een gecontroleerde oppervlakteafwerking mogelijk, die nodig is voor componenten met lage wrijving in interactieve onderdelen. Bewerking is perfect voor op maat gemaakte robotica-componenten in kleine hoeveelheden.

 

 

Waarom CNC-bewerkingen voor de robotica-industrie?
• Geautomatiseerd proces voor snelle, efficiënte bewerking
• Precisieonderdelen
• Sterke, duurzame materialen
• Ontwerpflexibiliteit met 5-assig frezen
• Assortiment oppervlakteafwerkingen

Wat zijn veel voorkomende robottoepassingen van bewerkte onderdelen?
• Versnellingen
• Eindeffectoren
• Aangepaste armaturen
• Motorcomponenten

Welke bewerkings-, afwerkings- en kwaliteitsprocessen biedt SHD voor robotica?
• CNC-frezen
• CNC-draaien
• Gestandaardiseerde machines en gereedschappen voor consistentie
• Anodiseren en chromaatconversie
• Basismontage, onderdeelmarkering en inspectierapporten

 

Spuitgieten in de robotica-industrie
Spuitgieten biedt een herhaalbare optie wanneer productie in kleine- tot middelgrote- volumes vereist is. De stuk-deelprijs zal vaak worden verlaagd naarmate de hoeveelheden toenemen met ons volumeprijsmodel. Het is niet het primaire productieproces dat wordt gebruikt voor de productie van robotcomponenten, maar wordt vaak gebruikt voor de productie van bijvoorbeeld behuizingen, frames en behuizingen. Het gieten van vloeibaar siliconenrubber (LSR) wordt ook steeds gebruikelijker met de introductie van zachte robotica.

 

 

Waarom spuitgieten voor de robotica-industrie?
• Precisiecomponenten
• Herhaalbaarheid
• Lichtgewicht
• Schaalbaarheid
• Snelle retrototyping

Wat zijn veel voorkomende robottoepassingen van gegoten onderdelen?
• Behuizingen en omhulsels
• Kaders
• Versnellingen
• Camera-montageframe
• LED-indicatoren

Welke vorm-, afwerkings- en kwaliteitsprocessen biedt Protolabs voor robotica?
• Kunststof spuitgieten
• LSR-gietwerk
• Overmolding en insert-molding
• Montage
• Onderdeelmarkering
• Meetinspectie
• Traceerbaarheid

 

Welke materialen werken het beste voor de robotica-industrie?
Aluminium
Een populaire keuze voor de robotica-industrie vanwege zijn lichtgewichtmogelijkheden. Bepaalde legeringen vertonen ook corrosiebestendigheid, goede lasbaarheid en hoge hittebestendigheid, allemaal belangrijke eigenschappen voor toepassingen in de robotica-industrie. Voor legeringen die geen grote corrosieweerstand bieden, kunnen verdere behandelingen zoals anodiseren worden gebruikt om de weerstand te verbeteren.
Er zijn ook goede oppervlakteafwerkingsopties voor aluminium om de cosmetica voor bijvoorbeeld -display-robots te verbeteren. Het heeft ook het extra voordeel dat het bewerkbaar is.

Roestvrij staal
Een veelgebruikt materiaal dat wordt gebruikt door mensen in de robotica-industrie. Roestvrij staal is een solide keuze voor componenten in robottoepassingen die duurzaam moeten zijn en herhaalbare processen en zware omstandigheden moeten overleven.
Roestvast staal laat zich ook gemakkelijk harden, wat handig kan zijn bij gebruik in bijvoorbeeld het raamwerk of lichaam van een robot. Het is het ideale materiaal voor onderdelen die corrosiebestendigheid moeten combineren met hoge sterkte en temperatuurbestendigheid.

Acetaal/Delrin
Acetal (ook bekend als Delrin) is een veel voorkomende plastic robotica. Het is licht van gewicht en kan dus een goed alternatief zijn voor lichtgewichttoepassingen. Acetaal beschikt over een uitstekende maatvastheid en lage wrijving, beide kritische kenmerken voor robotcomponenten die mogelijk glijden of herhaalbare acties uitvoeren. En het is relatief goedkoop vergeleken met andere veel voorkomende materialen die in de industrie worden gebruikt.

Elastomere materialen
Elastomeren worden steeds populairder in de robotica-industrie vanwege de opkomst van zachte robotica, die worden gebruikt voor delicatere taken waarvoor minder zware handen nodig zijn. Deze materialen worden ook gebruikt voor interne componenten in standaardrobots, zoals halfgeleiders en behuizingen waar flex nodig is.