nieuwste producten
Neem contact met ons op
- 902, Gebouw A3, Tianrui Industriepark, No. 35 Fuyuan 1st Road, Zhancheng-gemeenschap, Fuhai Street, Bao'an District, Shenzhen
- sales@shdindustry.com
- +8613670104031
Aangepaste zinkspuitgietfabrikant voor precisiecomponenten
Wij vervaardigen op maat gemaakte zinkgegoten componenten, van prototype tot productie in grote- volumes, waarbij we interne- gereedschappen, precisiebewerking en strikte kwaliteitscontrole combineren om OEM's te helpen de kosten te verlagen en de ontwikkelingscycli te verkorten.
Zamak 3 zinkspuitgietonderdelenZamak 3 zinkspuitgietonderdelen zijn precisie-ontworpen zinklegeringscomponenten die zijn geproduceerd met behulp van hoge- drukgiettechnologie.
Toevoegen aan onderzoek
Zinkspuitgieten van voertuigonderdelenAuto-onderdelen van zinkspuitgieten zijn precisie-componenten die zijn vervaardigd met behulp van spuitgiettechnologie met warme kamer.
Toevoegen aan onderzoek
Hogedruk spuitgietonderdelenHogedrukspuitgietonderdelen (HPDC) zijn precisiecomponenten van aluminium, zink en magnesium die voornamelijk worden gebruikt in de automobielsector, elektronica, industriële apparatuur en...
Toevoegen aan onderzoek
Waarom kiezen voor onze zinkspuitgietdiensten
80T–1500T spuitgietapparatuur
Ondersteunt projecten van kleine precisiecomponenten tot grote structurele onderdelen.
Geïntegreerd productieproces
Interne -gereedschappen, spuitgieten, machinale bewerking, afwerking en assemblage voor betere kwaliteit en controle- van de doorlooptijd.
ISO 9001 & IATF 16949 Kwaliteitssystemen
De productie wordt beheerd volgens internationaal erkende kwaliteitsnormen.
Engineering-Leidde projectondersteuning
DFM-beoordeling, matrijsoptimalisatie en productiebegeleiding vóór massaproductie.
Ultra-strakke toleranties:Bereikt herhaalbare toleranties tot ±0,02 mm, waardoor secundaire bewerking wordt verminderd of geëlimineerd.
Mogelijkheid tot dunne- wanden:Giet wanddiktes van slechts 0,5 mm met behoud van structurele sterkte en lichtgewicht ontwerp.
Lange standtijd:Een lage smelttemperatuur (380–420 graden) vermindert de thermische spanning op mallen en verlengt de levensduur van het gereedschap.
Uitstekende EMI-afscherming en geleidbaarheid:Biedt sterke EMI/RFI-afscherming met hoge thermische en elektrische geleidbaarheid, waardoor het ideaal is voor elektronische behuizingen.
Materiaalkwaliteiten en mechanische vergelijking
We gebruiken alleen 100% nieuwe zinkstaven met een hoge-zuiverheid, vergezeld van traceerbare materiaalcertificaten.
Snelle selectiegids: Zamak 3 is de standaard voor 80% van de elektronische en cosmetische onderdelen. Kies Zamak 5 als uw componenten een hogere treksterkte en kruipweerstand vereisen.
| Legering kwaliteit | Chemische samenstelling en belangrijkste kenmerken | Treksterkte | Hardheid | Primaire industriële toepassingen |
| (Standaard) | (Brinell) | |||
| Zamak 3 | De industriestandaard voor zinkgieten. Biedt de optimale combinatie van fysieke/mechanische eigenschappen, uitstekende gietbaarheid en uitstekende plateer-/afwerkingseigenschappen. | ~283 MPa | 82 | Elektronische behuizingen, auto-onderdelen, slotenmakerhardware, huishoudelijke apparaten. |
| (ASTM AG40A) | ||||
| Zamak 5 | Doordrenkt met ongeveer 1% koper. Deze toevoeging verbetert aanzienlijk de treksterkte, hardheid en kruipweerstand, hoewel met een kleine vermindering van de ductiliteit. | ~328 MPa | 91 | Zware- mechanische onderdelen, functionele tandwielen, structurele montagebeugels, bevestigingsmiddelen voor hoge- belasting. |
| (ASTM AC41A) | ||||
| ZA-8 | Bevat een hoger aluminiumgehalte dan de Zamak serie. Ideaal voor giettoepassingen in warme kamers die een verhoogde structurele sterkte en superieure kruipprestaties vereisen. | ~374 MPa | 103 | Structurele belasting-dragende verbindingen, industriële connectoren, hardware voor zware machines. |
| (ASTM-zink-aluminium) |
Productiemogelijkheden
80T–1500T spuitgietmachines
Ondersteunt precisie-zinkonderdelen van enkele grammen tot enkele kilogrammen.
Gereedschap in huis-
CNC-bewerking, EDM en draadsnijden zorgen voor een snelle matrijsontwikkeling, onderhoud en aanpassingen.
Productie met hoog-volume
Geautomatiseerde productie levert maandelijks miljoenen onderdelen met stabiele kwaliteit en tijdige levering.
Protocollen voor productiestroom en kwaliteitscontrole
Coördinaatmeetmachines (CMM):Voor nauwkeurige 3D-dimensionale validatie tegen uw eigen CAD-bestanden.
Spectrometrische materiaalanalyse:Uitgevoerd op binnenkomende partijen grondstoffen om de zuivere chemische samenstelling te verifiëren en het gebruik van schroot te voorkomen.
Detectie van röntgendefecten:Wordt gebruikt om de interne structurele dichtheid te controleren en porositeit onder het oppervlak te elimineren voordat onderdelen de productie verlaten.
ISO 9001 & IATF 16949 gecertificeerd:Onze kwaliteitsmanagementsystemen garanderen volledige traceerbaarheid en processtabiliteit en voldoen aan strenge audits van de toeleveringsketen in de automobiel- en industriële sector.
Galvaniseren:Chroom-, nikkel-, zink- of koperafwerkingen voor verbeterde corrosieweerstand, bescherming tegen slijtage en een premium uitstraling.
Poedercoaten en schilderen:Verkrijgbaar in aangepaste RAL-kleuren met duurzame bescherming tegen stoten, UV en blootstelling aan buitenomstandigheden.
E-Coating:Biedt een uniforme corrosie-bestendige dekking, zelfs op complexe vormen en interne holtes.
Passiveren & Chromeren:Verbetert de corrosieweerstand en creëert een ideaal oppervlak voor schilderen of zelfstandige bescherming.
Industrieën bediend
Automobielsystemen:Beugels voor het brandstofsysteem, veiligheidsgordelmechanismen, decoratieve randen aan de binnenkant, bevestigingen voor achteruitkijkspiegels en sensorbehuizingen.
Elektronica en telecommunicatie:Zware- RF-afschermende behuizingen, structurele koellichamen, meer- connectorbehuizingen en -handheld-apparaatchassis.
Slimme huis- en commerciële hardware:Digitale slotbehuizingen, architecturale scharnieren, premium sanitairbeslag en raambedieningsconstructies.
Industriële uitrusting:Pneumatische kleplichamen, componenten van de regelaar, op maat gemaakte tandwielen en wijzerplaten voor precisie-instrumenten.
Maatwerk- en engineeringmogelijkheden
Wij gieten niet alleen metaal;Wij engineeren oplossingen. Wij zijn gespecialiseerd in 100% OEM/ODM-aanpassing op basis van uw eigen technische tekeningen (STEP-, IGES-, DWG-formaten).
Vroege fasebetrokkenheid (ESI):Ons engineeringteam werkt samen met uw R&D-afdeling om Design for Manufacturing (DFM)-evaluaties en geavanceerde Moldflow-simulatieanalyses uit te voeren. Dit optimaliseert de plaatsing van de poort, zorgt voor een uniforme wanddikte en ontwerpt spanningsconcentratiegebieden voorafgaand aan het snijden van staal.
Prototypeverificatie:We bieden oplossingen voor snelle prototyping, waaronder CNC-bewerking uit massieve zinkblokken of prototypes van zacht-gereedschap, zodat u de pasvorm, vorm en functie kunt valideren voordat u investeert in productiegereedschappen.
Geprojecteerde productie- en leveringstermijnen
| Projectfase | Typische doorlooptijd | Leveringen aan koper |
| Offerte & DFM | 1 - 2 Werkdagen | Uitgebreide kostenanalyse en feedback over de maakbaarheid |
| Prototypemonsters | 5 - 7 Werkdagen | Afgewerkte CNC-/zacht-gereedschapsvoorbeelden geleverd voor pasvormtesten |
| Vorm fabricage | 20 - 25 Kalenderdagen | T1-monsters, vormproefvideo's en volledige dimensionale lay-outrapporten |
| Massaproductie | 10 - 15 dagen (gebaseerd op MOQ) | Afgewerkte goederen, OQC-inspectierapporten en foto's van het laden van containers |
Veelgestelde vragen
Met ruime ervaring zijn wij een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van zinkspuitgieten in China. Als u bulk-zinkspuitgietwerk van hoge kwaliteit, gemaakt in China, gaat kopen, welkom om een gratis monster van onze fabriek te krijgen. Ook maatwerk is mogelijk.
