Lucht- en ruimtevaart

Productie van lucht- en ruimtevaartcomponenten voor prototyping en productie
Verminder het risico, ga sneller van start en stroomlijn uw toeleveringsketen met snelle prototyping en on-productie op aanvraag

Het ontwerpen van lucht- en ruimtevaart- en defensiecomponenten is een inherent risicovolle onderneming-. Dit legt meer nadruk op de vroege ontwikkelingsfasen waarin materialen en productieprocessen worden getest en gevalideerd. Om dit tegen te gaan, wenden productingenieurs zich tot Protolabs om ontwerpen sneller te herhalen, prototypen te maken van definitieve materialen en complexe geometrieën te vervaardigen. Onze geautomatiseerde productieservices kunnen worden ingezet gedurende de gehele levenscyclus van het product, van vroege prototyping en ontwerpvalidatie tot hot-brandtesten en lancering.

 

Waarom gebruiken luchtvaart- en defensiebedrijven SHD?

Metaal 3D-printtechnologie

Gebruik onzeindustriële 3D-printserviceom ingewikkelde geometrieën te bouwen om onderdeelontwerpen lichter te maken of het aantal metalen componenten in een assemblage te verminderen.

 

Geautomatiseerde CNC-bewerking

Maak gebruik van hoge- snelheid3-assig en 5-assig frezenprocessen en draaien met spanningvoerend gereedschap voor steeds complexere metalen en kunststof componenten.

 

Hulpmiddelen en armaturen voor de lucht- en ruimtevaart

Ontvang binnen enkele dagen duurzame tools, armaturen en andere hulpmiddelen voor productie-kwaliteit, zodat de ontwikkeling en workflow vooruit blijven gaan.

 

Lucht- en ruimtevaartmaterialen

Kies uit machinaal bewerkte metalen zoals aluminium, titanium en roestvrij staal 17-4 PH3D-geprinte metalenzoals Inconel en kobaltchroom.

 

Kwaliteitscertificeringen en traceerbaarheid

Profiteer van onzeAS9100- en ISO9001-gecertificeerdbewerkings- en 3D-printprocessen voor onderdelen met hoge- vereisten. Traceerbaarheid van aluminium is ook beschikbaar voor projecten die in aanmerking komen.

 

Welke materialen werken het beste voor lucht- en ruimtevaartcomponenten?

Titanium. Verkrijgbaar via bewerking endiensten voor 3D-printen van metaalDit lichtgewicht en sterke materiaal biedt uitstekende corrosie- en temperatuurbestendigheid.

Aluminium. De hoge sterkte-tot-gewichtsverhouding van dit metaal maakt het een goede kandidaat voor behuizingen en beugels die hoge belastingen moeten kunnen dragen. We bieden zowel aluminium 7075 T7 – dat bestand is tegen herhaalde spanningscycli die typisch zijn voor luchtvaartcomponenten – als aluminium 2024 T3 – dat een hoge corrosieweerstand biedt die cruciaal is voor componenten die worden blootgesteld aan agressieve elementen.Aluminiumis beschikbaar voor zowel machinaal bewerkte als 3D-geprinte onderdelen.

Inconel.Dit 3D-geprinte metaal is eennikkel chroomsuperlegering, ideaal voor raketmotoronderdelen en andere toepassingen die hoge-temperatuurbestendigheid vereisen.

Roestvrij staal.SS 17-4 PH wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie vanwege de hoge sterkte, goede corrosieweerstand en goede mechanische eigenschappen bij temperaturen tot 600 graden F. Net als titanium kan het machinaal worden bewerkt of in 3D worden geprint.

Vloeibaar siliconenrubber. Ons elastische fluorsiliconenmateriaal is specifiek gericht op brandstof- en oliebestendigheidoptisch siliconenrubberis een geweldig PC/PMMA-alternatief.

 

LUCHTVAARTTOEPASSINGEN
Onze digitale productiemogelijkheden versnellen de ontwikkeling van een reeks metalen en kunststof componenten voor de lucht- en ruimtevaart. Enkele veel voorkomende toepassingen in de lucht- en ruimtevaart zijn:
• Warmtewisselaars
• Verdeelstukken
• Turbopompen
• Vloeistof- en gasstroomcomponenten
• Brandstofsproeiers
• Conformele koelkanalen